輥壓機擠壓聯合粉磨工藝的鋼渣微粉生產線由擠壓聯合粉磨工藝、烘干間兼粉磨工藝、鋼渣改性工藝、調質均化工藝等。其中，擠壓聯合粉磨工藝可以使鋼渣微粉的粉磨電耗下降到40kWh/t（450m2/kg）以下；開流球磨機可以改善微粉的顆粒級配；烘干兼粉磨工藝可以省去烘干系統，簡化工藝流程，降低系統投資；鋼渣改性工藝可以根據鋼渣的特性和建材產品的要求，調節改善鋼渣微粉的性能；均化調節工藝可以穩定微粉的產品性能，滿足建材用戶的要求。另外，在此條生產線項目中，
輥壓機還采用了目前較先進的硬質合金輥面，徹底解決了鋼渣粉碎過程中磨損的難點問題。
擠壓聯合粉磨工藝的鋼渣微粉生產線解決了鋼廠鋼渣的排放污染問題，又能夠充分利用廢渣中的礦物活性生產建材摻合料，而且還再進一步回收了鋼渣中的有用金屬，變廢為寶，社會效益和經濟效益都十分顯著。整條生產線系統充分考慮了投資方案，年產優質鋼渣微粉30萬噸以上的整條工藝線僅投資3000萬元。
擠壓聯合粉磨工藝的鋼渣微粉生產線生產的鋼渣微粉的比表面積500m2/kg以上，f-CaO含量為2.6%，SO3含量為2.8%，微粉的比重為3.3。
鋼渣微粉生產線的開發成功，為我國的冶金渣的處理找到了一條先進可靠的途徑，創造了一個節能環保、利廢創效的范例。
