1、所有出料系統設備空載試運轉正常：
1）各輸送設備運轉靈活，空載電機工作電流正常，無較大摩擦聲音；
2）各出料輸送設備與主機聯鎖正常，一旦出料系統中某一設備出現故障，主機隨即停止。
2、主機空載聯動試車完畢，各系統及零部件工作正常。
3、進料系統各設備空載試運轉正常。
1）各輸送設備運轉靈活，空載電機電流正常，設備工作聲音正常；
2）各進料輸送設備與主機聯鎖正常，若主機或出料系統發生故障，可立即停機。
4、進料系統中的除鐵器和金屬探測器工作正常，并已與主機聯鎖。
5、進料系統中的稱重倉必須是放空狀態，防止安裝中的一些鐵塊及異物混于倉中，損壞設備
輥壓機加載試車及其調試步驟
1、首次加載及調試
1）初調進料裝置的插板于最低位置；
2）開啟進料系統，將稱重倉的料位加到設定的高度，并保持料位高度在60～80%之間，注意調節給料 量；
3）啟動液壓油泵電機，給液壓系統加壓，使壓力逐步上升（即5，6，7，7.5，8×106Pa），每次上升都要取樣分析；
4）在加載過程中，應注意觀察移動輥是否一直在作水平移動。若移動輥靜止不動或偶然移動一次，并且主電機工作電流較小，則應將進料插板適當提高，使工作輥縫大于原始輥縫，移動輥水平移動頻繁。每次對擠壓物料的取樣均應在該狀態下進行；
5）在加壓和高度過程中，應注意觀察主電動機的電流變化情況。其平均電流不允許超過主電機額定電流；
6）每次加載試車時間為1小時，在此期間應注意觀察機械和電氣各部分設備的運轉及工作情況。注意檢查主軸承、減速器及電動機的溫度。注意各檢測儀表和顯示儀表的變化情況。仔細傾聽設備有無異常聲音。
7）關閉輥壓機及其附屬設備。將所有的聯接螺栓、地腳螺栓重新擰緊一遍。對于重要的螺栓，縮套聯軸器縮緊螺栓，萬向節傳動軸承座與底座的聯接螺栓，減速器聯接螺栓等均應按規定的力矩重新擰緊，對設備其他部分進行仔細檢查，及時發現設備隱患；
8）在正式啟動前必須對設備的關鍵部分定人員、定崗位、定責任進行操作和監視；
9）所有人員必須預先熟悉和了解設備的性能及主要結構；
10）啟動時統一指揮，未經許可不得啟動設備；
11）發現異常情況及時報告，及時處理。一般處理故障時應停機、卸壓。
2、第二次加載試車
1）在對首次加載試車時取出的試樣進行分析的基礎上，初選一較為合適操作參數。即在較大的處理量和較小的擠壓狀態下，達到較好的擠壓效果；
2）開啟輥壓機及其附屬設備，用選擇好的參數進行操作，并將擠壓后的物料送入下一工序中。根據整個粉磨工藝系統的物料平衡和綜合粉磨效果調節輥壓機的操作參數，以求達到預計的粉磨效果；
3）第二次加載應連續試車12小時，此時設備各部分的溫度已基本平衡，應注意觀察。仔細傾聽主軸承和行星減速機中有無異樣聲音，檢查主軸承的溫度及主電機的運轉善。主軸承的工作溫度一般不超過70℃，短時間不可超過80℃，減速機工作聲音正常，溫度適當，外殼偏轉平穩而有規律，主電機聲音正常，平均電流在額定范圍內。
